:: Полировка.ру ::

: Главная страница

: Контакты

:: Наши разработки::

: Гель для удаления
окалиныи ржавчины со стальных и титановых изделий

: Универсальный электролит электрохимического полирования.

: Технология электрохимического окрашивания титана в черный цвет и цвета радуги

: Плазменно-
электрохимическое полирование металлических изделий

: Нанесение гальванических покрытий на титан и его сплавы

: Технология защитно-декоративного сернокислого анодирования изделий из алюминиевых сплавов при повышенных температурах.

: Технология сернокислого глубокого анодирования изделий из алюминиевых сплавов при комнатной температуре.

: Электрополировка изделий из титана и его сплавов в безопасных солевых электролитах.

 

 
 

Плазменно-электрохимическое полировка металлических изделий

Основные преимущества.
Плазменно-электрохимическое полирование (ПЭП) имеет важное преимущество перед электрохимическим полированием: в качестве электролита используются низкоконцентрированные водные растворы безвредных для здоровья и дешевых солей вместо крепких растворов вредных и дорогих кислот, используемых в электрохимическом полировании. Второе преимущество – короткое время полирования, в 2 – 5 раз меньше, чем при электрохимическом полировании. Третье преимущество – высокая чистота обработанной поверхности. Последнее преимущество особенно важно при полировке изделий медицинского назначения (имплантов, стентов, инструментов), где требования к чистоте поверхности часто является определяющими.


Конкурентоспособность.
По-сравнению с обычно используемым электрохимическим полированием ПЭП позволяет использовать дешевые, безвредные и экологически чистые электролиты и достигать очень высокой чистоты поверхности с зеркальным блеском за более короткое время. Экономия на химреактивах и мероприятиях по охране здоровья и природоохранных мероприятиях частично компенсируется более дорогим оборудованием и повышенным расходом электроэнергии. Это обусловлено значительно более высоким напряжением (200 – 500 В), применяемым в ПЭП, по сравнению с напряжением на ваннах электрохимического полирования (6 – 30 В).


Режимы ПЭП.
Температура – 40 – 90С
Плотность тока – 15 -50 А/дм2
Напряжение – 200 – 500 В
Продолжительность – 0,5 – 10 мин.


Состояние разработки.
Разработаны технологии полирования изделий из следующих материалов:
- углеродистые и низколегированные стали;
- высоколегированные нержавеющие стали аустенитного, ферритного и мартенситного классов;
- медь и медные сплавы;
- алюминий и алюминиевые сплавы;
- никель и никелевые сплавы, в том числе жаропрочные Ni – Cr сплавы;
- титан и его сплавы, в том числе Ti – Ni сплавы с памятью формы;
- хром – кобальтовые сплавы;
- серебро и его сплавы;
- магний и его сплавы;
- цинк и его сплавы;
- кобальт и его сплавы;
- тантал;
- ниобий;
- молибден.
Технология ПЭП изделий из кобальтовых сплавов используется на предприятии в Австралии, изделий из титановых сплавов – на предприятиях в России, Италии, Израиле.